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■ MUKU-DATA オーク 一枚板 両耳付き 天然乾燥材 4.1m材 厚み45mm
ホワイトオークや水楢などが数年前と比較して髙過ぎてなかなか手を出せずにいる。
北米産のホワイトオーク材など現地製材工場で製材されてある一定期間の天然乾燥を経た後に
人工乾燥機で水分を抜き取る。
巾は6インチ～12インチ程度までランダムに入っていて（8インチ前後が多め）大体１梱包が
２㎥～3㎥で、現状だと１梱包ゆうに100万超えとなる。
38.1mm、50.8mmと厚くなるにつれて、粗木の状態では材面に割れや小ヒビは目立たないが
プレナーをかけると中の小ヒビや割れなどが出てくる。
これは人工乾燥機に入れる前の天然乾燥期間が十分でない事からそうなり易いと聞いた事があるが
数年前に 8/4インチ厚（50.8mm）の梱包を取った際は
中の割れで殆ど使える材がなくエライ目にあってしまった。
もちろんグレードは安物買いの銭失いになるのは嫌だし、そもそも木取りに時間も要するので
役物に関してはWオークに限らず常に上のグレードを購入している。
それ以来、オーク材に関しては価格が価格だけに慎重になっているのだが・・
数年前に目詰まりのいい素性の良さそうなオーク材があったので押さえておいてもらった。
両耳付きで板目部分は割れているけど
両際の柾目はしっかりしているし、反りも少なく目も細かいので造作材の部材取りに向けるのに
適材だと思った。（ただ、板目なしの柾目木取りになるのだが）
中の状態の確認作業をしていたが、やはり分かってはいたがことごとく板目部分には割れが出ている。
まぁオークですからねぇ・・
ウイスキーが好きな方で自宅の一角にバーカウンターを設置したく
それをナラ、オーク材で作りたい方がいて
一枚だけ丁度ほぼ適寸で2.7mの間に割れがなかった材があったので
これがいいのではなかろうか？とついでに木取り等も検討してみた。
その他は、殆どが板目部分は割れが生じていた。
一枚一枚チェックしていたが、元で900mm程度あり元から2m付近でも800mm弱ある板もあったので
これらを細かく部材取りしてしまうよりも一枚板の天板用に向けた方がいいのではなかろうか？
と眺めていた。
最近は割れた部分もOKだと言われるお客様もいるし、
割れ方具合によっては、割れていない一枚板よりも迫力を感じる板もある。
申し訳なさそうに自信なく少し割れるよりも
パキーンっと思いきっり割れた板を見ているとこの板が内包していた力強さを感じてしまう。
そういった事を気にせずに大胆に割れたまま使われていたりすると
それがその空間にマッチしていたとしたら、
「割れた板を使ったからこそ」
「この割れた板でしか出せない雰囲気」
って演出できるのかと思う。
割れた箇所には蝶チギリを数カ所打ち込んでいてもいいし（材がオークなので、チギリには黒檀がいいのかローズウッドもいいかと思う）
同じ木の粉をボンドと混ぜ（コクソ）割れた部分を埋めてもいいし、
割れた荒々しさを残して木口から黒鉄の鎹（カスガイ）をそのまま露出して打ち込んだままでもあり。。
割れ方、見た目、見せ方、適材適所、使い方かと思う。
部材取り用にしようか、折角の巾広だから元から２ｍ位は一枚板天板用にしようか
迷っている。
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■ MUKU-DATA 鳥海山神代杉
SIZE： t12mm 150×150（板柾込み）
t7mm 100/105/120 ×450mm（柾目、追い柾）
４～５年ほど前に、能代の市場の一角が全て神代色に染まったほどに
多く出ていた鳥海山神代も、殆どの丸太を製材し終えて
今は、ポツリ、ポツリと白木の中で、数枚並ぶ程度になってしまった。
鳥海ではない、新潟の川神代の欅とか・・
きっと根元付近の丸太や短い丸太などもう最後の残りを製材されているだろう。
６尺で挽いたけど、材の傷んでいるものからの木取りなのかもしれない。
あの頃鳥海山の麓から大量に出てきた埋れ木たち
最後の最後、の部位から製材されたこれら神代杉の短材を
先日ある程度まとまった数量入手する事ができた。
貴重なこれらの材、どこかの木工所と一緒に製品にしてから販売しようか
どうしようと・・と考えていたが、
先週の土曜日の木材倉庫に少し並べておいてみた。
ご来店いただいたお客さんの中で３名の方が関心をもっていただき
お好みの杢目の材を選んで数枚持って帰られた。
・柾目を選び、木の箱を作ってもらう。
・旅館の個室入口のプレートにいいかもね
・植物が好きな方は、お気に入りの鉢に入れた植物を飾る為の敷板に
・何となく鳥海山神代杉2500年パワーを近くにおいておきたくて・・
そんなような事を話されていた。
あぁ・・そういえばそうだった。
ここは製品を販売するところではなくあくまでも素材として材木を販売する倉庫
こっちで決めて、これ作りましたも悪くはないけど
この材を何にどう使うか？は
ここへ来られるお客さん自身の自由な発想に委ねた方が
この神代杉の断片はもっと広く遠いところまで飛んでいける可能性を秘めている。
お客さん自身がどう使うかを考え完成して、はじめてそれがお客さんにとっての
本当の意味での必要な「材」（木＋才（お客さん）になり物へと姿を変える。
倉庫に置いていある粗木の材木たちを見ていると
どこか刺激されると言うお客さんも多い。木が持っているパワーかと思う。
またお客さん同士が繋がっていく事も多々ある。
材木を使って何かを作ろう！と考えている面白い人たちが来ていただける事が
ここの木材倉庫の自由な空気感を作り出してくれているのかもしれない。
是非、2500年前に埋もれた神代杉の断片を手にして
その時間と質感、まだはっきりと残る杉の香りなど
五感をフル回転されて欲しい。
欅のデスクを選んでいただいた方も、鳥海山神代杉を記念にと一枚持って帰られた。
どの木目がいいかなぁ～と選ぶ姿
木材倉庫スタッフNが、若い方が服や小物を選ぶようにして
木目を選んでいる光景が新鮮だと言っていた。
そうそう、そうなの。
スケボーを持つように、板を持ち歩いて欲しいなぁ・・
うわぁオマエ黒柿孔雀もってるんだ！とか、何その杢板！と妄想したり、
身近な横にいつも木の断片があったり・・
今まで見たこと考えたことのない木の使い方って
若い人の自由な発想から出てきそうだよね。
因みに木材倉庫N、第二第四土曜日になるべく時間を作り
手伝いやコーヒーを煎れに来てくれる予定で只今準備中
材を活かしてどう使うか？
また違った角度からのお話もできるかと思っている。
今後のDEEEEEEPなNにも注目して欲しい。
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■ MUKU-DATA 神代欅 柾目補修 2/10 CYCLE 様
一昨年の秋に納めたレストランのテーブルの何枚かが
割れが入ってしまったので補修の依頼を受けて先日現場補修へ行ってきた。
神代欅の板目と柾目で製作したテーブルたちは２度目の冬を迎えていた。
送られてきた写真を見ると、柾目部分の一部に亀裂が生じてあった。
小さめのテーブルは神代欅に板目で製作、
大きめのテーブルは神代欅の柾目だったで
当初心配していた板目の巾ハギは裏桟に使った鉄アングルの反り止めが効いているのか・・
柾目部分のテーブルの方に３カ所亀裂が入っていた。
木は乾燥してからも室内環境で常に収縮をを繰り返す。
反り止めで裏を固定する事で、逃げ場を失った動く力が
割れを生じさせたのかと思う。
当時製作した際の神代欅と同じ端材があったので
その大鋸粉とボンドを混ぜて割れた部分を埋めてサンダー掛け、
ガラス塗装を施して４台のテーブルを補修してきた。
補修後は、割れていた箇所はどこだっけ？というほど分かり辛くなったので
ホッとしている。
光の加減で一部サンダー掛けした部分がどこかは今は探すことができるが
今後使っていく間に、分かり辛くなるのかと思う。
お店がオープンして約１年半経過したが
真新しいテーブルや木部造作部分も多くの人たちに使われ触られる事で
角も取れて、丸みを帯びてようやく良い味が出始めている事を感じた。
木は使われる事で深化していくものだと実感できた。
長く大切に使われる事を願う。
上記、補修した痕はテーブル手前側の色の擦れている部分
写真を見返していて気付いたが、赤い丸部分「柴田屋酒店」の文字
何かの縁か・・・
蓮屋久杉の玄関自動扉も良い感じになっていた。
製作時の色々な事を思い出した。。
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■ MUKU-DATA ポプラ 人工乾燥材
サイズは左から
① 1900 340 t90mm 柾挽き
② 1900 350 t95mm 柾挽き
③ 2200 320 t110mm 柾挽き
④ 2100 390-420-540 t75mm 板目両耳付き
一枚板を扱う業界で、ポプラといえば、あのウネウネしたコブコブの
ヨーロッパのポプラの事をいうが、、
（これは、国産ポプラねぇ・・ 再度出材者に聞いたりしていた。
岩手の市場で丸太が出たらしいが・・）
以前、北海道産のポプラを数枚扱った事があるが、
その際はもっと瘤が多く見られたが・・
これはあのポプラの象徴でもある粒々がない。。。
どうもポプラというよりは弊社の倉庫で２枚眠っている柳みたいだよねぇ・・
と手元の本で調べてみた。（樹木と木材の図鑑）
『本来ポプラとは学名Populusのヤナギ科ヤマナラシ属のことをいう。
同属で日本に自生するのはドロノキ（ドロヤナギP.maximowiczii）、
ヤマナラシ（P.sieboldii）など』
とあった。
そーか、そーか、やっぱり柳だったんだぁ・・
何度もこれって本当にポプラって聞いてすみません。
店頭に並べる際の表記はどうしよう・・？
ドロヤナギよりポプラの方が印象はいいよね・・？
木自体は柔らかめで質感は優しく悪くはないと思う。
こういったふんわり系の質感は触っていると癒されてくる。
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■ MUKU-DATA 神代欅 柾目 製材 7/18～7/19
2017年の暮れに7m神代欅の丸太と縁があり、
2018年3月に名古屋にて製材、その後十分過ぎるほどの割れ止めを塗って
木材倉庫に保管するも数年後、大きく割れている事がわかり
神代木が使えるようになるまでの難しさの洗礼を受ける。
「神代木には手を出すな」とは時々我々の業界では耳にする言葉でもある。
製材した時の現れる色、みるみる黒い色へと変化していく不思議
神代木の製材時にあの瞬間と高揚感を知ってしまうと
なかなか其処から抜け出せなくなってしまう。
そして材として使えるよう仕立てる難しさ・・・
手を出さない方が無難だということだろう。
大きく割れてしまった神代欅、これが何になるのが一番良いのだろう・・
と常日頃、頭の片隅に置きながら過ごしてきたが
待っていると遂に、ここだ！って時は訪れてくるものである。
長い時間、地中に埋もれていようとも
その木が本来持っている自然の癖と力は衰える事はなく
自然のままの割れた力強さも、また木の魅力の一つかと思う。
しかし、今回はこの割れた神代欅から柾目部分を製材して
神代欅の柾目巾ハギ材でテーブル等を製作することになった。
巾は300mm以上の柾目にて製作
神代木の柾目使いなんて、なかなかお目にかかれず上質ものへと
なるのではなかろうか。。
仮に、この神代欅が割れていなければ・・・
柾目使いは生まれてこなかったかと思う。
木を活かす。柾目使いの贅沢。。
オーナーさん再度と相談して柾目使いで製作する事で進めている。
7/19日 昨日からの製材の続き
一部茶神代欅の板目使いも使用
この現場とは関係ないが、茶神代欅の角材で傷んでいる盤を柾挽きする。
7m材を出したついでにこれもこの現場とは関係ないが
黒神代欅の板目材も製材
こちらは製材後、木材倉庫へ
加工屋さんへ運んでどの部分にどの材を使うか、
材の状態を確認しながら決める（7/21）
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■ MUKU-DATA タモ板目 1.8~2.3m 巾330~400 t30mm 乾燥材 プレナー
古い材で木味の良いタモ2m 300mmUPの平割材20枚の山がありましたので
入手しました。
昔はタモ平割材（板目、柾目共に）の在庫は置いていましたが
現在はストックはしておらず必要な時に必要な分を発注している状態です。
（平割材の在庫は主には北米広葉樹、アッシュ、オーク、ウォルナット、チェリー、他にマホガニー、ドイツビーチ、その他）
平割材は通常は1B/L単位(2.5～3㎥）で仕入れその中に巾120mm～300mm程度まで
色々なサイズが混ざって1B/Lとなっています。
ですので例えば240mm以上の階段材のみとなっても
100枚あるうちの1割も満たない事も多く、ある程度巾のある材は少ないです。
梱包を見ると厚みの薄いものは巾のないもの、厚くなるに従いある程度巾のあるもの
という梱包が殆どです。
ですので時々言われる、棚板330mm巾で厚みは30mm 25mmでもいいかなぁ・・
は結構、ありそうでないハードルの高いサイズなのです。
あっても厚み38mm / 51mmなど巾のある材は厚材の梱包に多いので
どうしても25mmに拘るのであれば、51mmから削り落として25mm厚にへ削り
半分は大鋸屑になってしまいながら25mmに仕上げている事も多い訳です。
これは結果、コストアップと資源の無駄、、勿体ないなぁ・・っていう
気持ちになっていきます。
で、2m 300mm以上 厚み33mm程度の20枚の山がありましたので
これは棚板、テレビボード、ちょっとしたカウンターに丁度良いって訳です。
早速、弊社にてプレナー掛けを行いました。
木味の良い、タモの板目、t30mm
使い勝手良いサイズの一枚板かと思います。
是非、身近な場所に無垢材を使っていただければと思います。
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■ MUKU-DATA 杉丸太木取り図（2022 8月現在の主な木取り）
ここ２～３年の弊社での杉丸太の木取り図は上の写真のようになります。
これはそれぞれの製材工場で作られる材の種類に寄って当然違ってきます。
弊社の場合でいうと４ｍφ40cm程度の比較的節の少なそうな丸太を中心に、
まず赤身の180×18mmの外壁を製材して（１本から１２～１５枚程度ですので300枚となると20本以上丸太を使います）
赤身を外した側板からは造作材（上小節～無節）を中心に取っています。
①外壁材（杉の赤身）180×18mm / 150×15mm / その他ご要望に応じて
②造作材 上小節～無節の赤、赤白（源平）、白の造作材
上記２点を中心に現状は杉丸太を製材しています。
③～⑤は造作材の色のことを示していますが、
③は赤身の造作材 赤身は芯から中心に形成されていきますので
赤身の部分は節が出易くなりますので赤の節のないものとなると
巾広や節無しなどハードルは上がります。
④は辺材付近の白太（サップ）部分
辺材付近は基本的に節は少ないのですがご覧の通り巾の広いものは取れません。
白のみで300巾となると径1mほどの丸太からの製材になるでしょうか・・・
例えば杉の羽目板で節のない等級（上小節、無節）は
比較的白い材が多いのは
辺材付近は節が少なく取り易いから自ずとそうなっていきます。
赤身の節無しとなると、、、羽目板の製品であったかどうか・・？
ハードルはかなり高く、単価も当然高くなります。
⑤赤白（源平）となります。
適度な大きさで製材時に一番多く取れる部分です。
杉といえば赤白、、 産地や土壌によって赤身の強い赤黒いものから
薄めのオレンジ系に近い色まで様々です。
新築当初は赤白のコントラストが強いと少し騒がしい感じになるかもしれませんが
暫くすると紫外線で色は徐々に薄茶系へ変わり赤白の色の差が気にならなくなるかと思います。
弊社での現状の杉丸太製材は上記のようなメニューを中心に製材しています。
これはその時々でお付き合いのある工務店さんの使われる材料の用途によって
変わっていきます。(今の製材木取りはここ数年がそうなだけです）
例えば役物の芯去り柱を中心に挽く工場であれば仕入れる丸太は変わってきますし、
KD構造材中心に量産する工場では300mm以下中心の並材丸太３～６ｍが多く必要になる事でしょう。
桧の土台中心の製材工場であれば大きな丸太は必要なく芯持ちの150cm~180cmφ前後の丸太の使用となるでしょうか・・
必要とされる材により常に仕入れる丸太と木取り方法は変化していくわけです。
そして適寸丸太が山から出てこなくなれば、それを製材する事ができなくなります。
例えば最近ではラーチ単板不足により、合板用杉丸太の一括総買い、
巨大な製材工場での集成材ラミナ用の近県を含めての山からの一括買い・・
材木として製材して使える丸太のバイオマス用へ・・
このような事が現実的になってくると（実際におこっているのですが）
弊社のような細かな要望になるべく応えようと製材している小さな工場は
丸太の手配もできず、細かな要望に応えることもできなくなり、、、
結果、どこも同じ材料の既製品しかない・・っていう事になるのでしょうね。
昨日は工場では造作材が作られていました。（日常業務の一つです）
大工さんが加工する前の５ｍｍ分増しした木取り材です。
手前味噌で恐縮ですが、製材して天然乾燥を行い、再割り、プレナー、適材へカットして部材ごとにまとめる弊社の石川の仕事をみながら、
私自身も過去に大工さんに良く言われましたが
建築の事を分からずにしてどうして大工に材木を販売できようかと
諸先輩方の大工さんから若い頃に叩き込まれたのですが・・
それを使う箇所、ある程度の納まりを知らないと、分かっているからこそ
木取り、色合わせ、モク合わせ、板目挽き、柾目挽き、・・・・と
建築のことを良く分かった上で材を作っている事が見て取れます。
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■ MUKU-DATA 欅 巾ハギ用板 製材
３～４年ほど厚盤にして保管していた欅を再割製材しました。
用途は巾ハギでテーブルの天板を作るとの事
杉、桧以外の木材としての広葉樹で、
欅は最も馴染みのある材種の一つかと思います。
特にご年配の方は、杉、桧以外は全て欅に見える？ようで
木材倉庫に訪ねてくるご近所の爺様たちは
「おめさんとこケヤキいっぺこと在庫してるねぇ」
（おたくのところ欅をいっぱい在庫してるねって言われます。
実際に欅材のストックは少ないですが。。。
厚盤を必要な部材に製材する手伝いをしながら
やっぱり欅も良い木だよねなぁ・・と実際に触れながらそう感じます。
近年は欅の人気は薄く、海外へ輸出する為に港に欅が山積みされていると聞きます。
木は必要とされているところ大切に扱われるであろうところへ好んで行くようです。。
そうそう、某メーカーの椅子でビーチ、ウォルナット、オーク・・と材種が選べる中で、欅という選択肢があったので
そのデザインで欅は見え方が良さそう、面白そうとお願いしてあるものがあるのですが
そろそろ出来上がってくるころでしょうか・・・
不人気な材があると使いたくなるのは天邪鬼な性格ゆえか・・
ケヤキを使って今どきの家具、建築部材など
見せ方の工夫で、数年後には人気の材へ変わるかもしれない。。
きっと材の流行なんてその程度のもの（なぜならそれぞれの木が個性があってそれぞれに良いんですから）
ケヤキは昔は高い材だったから色んな場面で簡単に使えなかったのでしょうね・・
今やホワイトオークの高騰ぶりは・・もう簡単に使えないよねぇ・・レベル
本来は良い木であるケヤキ、
そろそろ欅の出番がきたのかもしれません。
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■ MUKU-DATA 杉 造作材 本社製材工場
製材工場では連日、建築用造作材を作っています。
お付き合いのある工務店さんで数軒、枠材等を杉の無垢材で造作されるところがあり、
大工さんが加工する前段階の仕上げサイズより５ｍｍ程度分増しした部材を
指定されたサイズで作っています。
一口に「杉」と言っても赤白、白、赤、板目、柾目・・・と木取り方法は沢山あります。
ある程度、建築の中でその部材がどう使われるのかが分からないと
チグハグな木取りとなってしまいます。
弊社では、指定サイズは当然の事、
部位ごとになるべく色合わせを行い、
木の癖を見ながら用途ごとに適材を製材しています。
目に見えずお金に換算されないサービス？的なものとも言えますが
次工程でそれを１本１本加工する大工さんは
きっと考えて木取りしているということがわかっていただけているのかと思います。
（まぁ、それらの作業は当たり前といえば当たり前の事で
家の中で見えてくる部材の全ては木取りの仕方で決まってきます。
工業製品であれば均一でサイズと欠損だけのチェックとなりますが
無垢材はそういう訳にはいかないですよね）
基本となっているのは、若い頃にお客さんである大工さんに言われた
「木を売るのに建築の事、大工の事がわからなくて何故売れる？」です。
建築の中で見えてくる木の部材に関しては、
製材所の木取りに拠るところが、実は大きな役割を果たしているのです。
天然乾燥中の杉の造作用木材
時々柾目部材が必要になることもあるので
丸太を挽く際は一部柾目も製材して乾かしている。
使う場所の用途を考慮して色や節など見ながら部材をカットしていく。
（どの部分の部材が分からないと作業ができないので、
例えば、鴨居、縦枠、窓枠等・・製材指示書に記載しておく）
必要に応じて自動鉋をかける。
こちらは窓枠材、白で統一されてある。
(できる範囲でなるべく合わせる努力をさせていただいています）
物件ごとにまとめて、次工程の大工さん作業場へお届け。
部材には大工さんが加工し易いように番号等を付けてある。
追記 6/10
昨日に続き今日も杉の造作材の製材
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■ MUKU-DATA ウォールナット巾ハギ 1600×900×30mm
サンダー仕上げを終えた巾ハギのウォールナットにオイル塗装をした。
この巾ハギは1820×910mmの既製品だったもの。
以前、ウォールナットをはじめホワイトオーク、メイプル、ブラックチェリーと少しだけ買っていたもので、
通常特注で作る巾ハギ材に比べると一枚一枚の板巾は狭い（80～120mmの10枚ハギ）
一般的にこの程度のサイズであれば120～180mm巾の板を使い６枚ハギ程度かと思う。
木工所によっては白太（耳白）を入れたくないところもあったり、
色と木目のトーンを揃える為に同じ丸太から製材される
共木を求められるところもある。
輸入された平割材からは共木での製作となると不可能なので、
その場合は丸太１本買いしていただき製材することになる。
昨日オイル塗装した10枚ハギの既製品に話を戻すと、
一枚一枚の巾は狭く、板面・柾目も混同し、一枚だけ耳白となっている。
裏面を見ると節、そして耳白ではなく殆ど白の一枚も使われている。
木裏・木表・木裏・木表・・と順に繋ぎ合せているので白を裏面に向け作った事がわかる。
最低限、どのような指示の下で製作されているかが
材の使い方、配置から見えてくる。
巾の狭いものを多く使うと見え方として少し煩いのかな・・と思いきや
さほど大きく気にはならない。
耳白が入る事、板目・柾目を無意識に配置すること、
巾のバランスなど考慮せずに極端に狭いものを入れてみる事などで
面白い見え方をする可能性もあり得る。
色んな材種を混ぜて作った巾ハギも時々目にするが、
カラフルで楽しい感じに見える。
神代木だけ剥ぎ合わせたサンプル的思い出の巾ハギ天板もあった。
板巾、材種、組合せ、・・・・
またよからぬ想像が膨らんでしまう。。
木裏から
一枚白いが、これも白太部分ウォールナット
木表：ウォールナットはオイル塗装をすると劇的に色の変化と木目が浮出してくる。
これは何度やっても感動し楽しい作業の一つ。
全面にオイルを塗り込み、暫く時間を置く。
拭き取って完成
一枚の巾が狭いがそう気にはならなく
むしろウォールナットらしい多彩な木目が目を楽しませてくれる。
脚は鉄脚を特注で作り、軽やかに。。
今回はfbt12×44mm にて製作した。
The post ウォールナット巾ハギ オイル塗装 first appeared on 新発田屋 木材倉庫.
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