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■ MUKU-DATA 杉板 180×18mm 収納棚 900×900 / 900×600mm
木材倉庫の整理整頓を少しづつ続けている。
ずっと気になっていた倉庫内のアパのテーブルの上
テーブルがあるとそこに物を上げてしまい、それがいつの間に物置に変わっている事はよくあること。
メモ用紙、仕事用のテープ類や備品、殺虫剤などなど
天板に空きスペースが殆どなくなっていたこのテーブルの上を
キレイにしなくては!と
今後の日曜日には必ずやる!と決めていた。
この天板の上にあるのは普段使いの仕事用の備品、
これを片付けるには収納棚が必要だ。
ホームセンターでカラーボックス等を買ってこようか・・
とも考えたのだが、どうも気持ちがしっくりいかない。
(使い捨てのみたいな感じになるのが嫌だったから)
倉庫内だから、収納できるものであれば特に拘りはなかったので
例えば、昔の小さめの茶箪笥等でもいいと思っていたが
捨てずに取ってある茶箪笥もサイズが大き過ぎる。
まぁ自分で作るしかないか・・
例えばシナランバーや集成フリー板の切れ端などあるので
それらで作るのが簡単で手っ取り早いかぁ・・
など土曜の夜、寝る前にあれこれ考えながら床についていたのだが・・
翌日、本社倉庫内を物色
もう売り物になり難い眠っている適材はないかなぁ・・と
材木屋の倉庫には大体どこも捨てられずに取ってある材があるものだ。
そういったデッドストック材を物色できるのは材木屋の特権か。。
180×18mm 4m材の製品を3m使いした際にカットして眠っていた杉の赤の粗木
これ、何年もここにあるから、これで作る事にした。
因みによし、作ろう!と思ったのは
20代前半の東京でアパート一人暮らししていた際に、
洋酒を飾りる為の収納棚、照明を箱の中に仕込み、すりガラスを敷いて
乳白色の柔らかな光でジンやウォッカ、グラスなどを照らしつつ
間接照明としても使えるもの。
近所の材木屋へいって、作りたいものを話して
確か9mm合板を買ってきてチャリで持って帰ってくるのが大変だった記憶がある。
電動丸鋸なんて持っていなかったから鋸で切って、釘を打ち付け
グレイッシュブルーの塗料を塗ったもの。
超下手な収納棚だったが、思い描いていたものが形になった満足感は
あったかと思う。
なんか適材ないかなぁ~と新発田屋本社倉庫内を物色


4m材をカットして残しておいたこの杉板でいくか

一応、節っぽいのと節の少ないものを仕分けして・・
粗木なので微妙にサイズが違うが、鉋を掛けるまでもなく。。
丸鋸、ベニヤの切れ端を定規にして必要長さにサイズを揃えてカット。


今までインパクトドライバーは、人の物を借りていたが
この正月に神棚の棚板を付ける際に、遂に購入したので
会社に余っていたスリムビス50mmを使い組み立てていく。
あぁぁぁ・・ 棚の下からビスがはみ出てしまったぁ~
やり直し
ジャ~ン



奥行きを取る為に 180mm巾×2で同じものを2つ作ったんだけど
そのまま並べて置くだけだと、若干段差ができて
しかもガタガタしている。。
集成材の500mm巾で作れば1箱で済んだんだけど・・
巾広一枚板だと、倉庫の収納棚にはそれを使うのは勿体ないでしょ?
だから2つ並べて奥行確保だったんだけど。
段差やガタツキを解消する為に上下左右に桟を打ち付ける。



いんじゃね、いんじゃね、完璧!
因みに鳥海山神代木は縁あって多く扱わせていただいてきたので
御守も貼り付けておこう。
カミサマ、アリガトウ!

ビフォー

アフター

どうですか!!ダメ?どう?
アパの天板、久しぶり!
このアパ、厚みを落すのに石灰が多く途中に帯鋸が逃げてしまって
何度も何度も帯鋸を替えて、やっと挽き終えた思い出のアパ
4m材の半分は東京へ嫁いでいったけど元気かなぁ・・
収納棚があれば、スッキリ片付くよね。
デッドストック材を使い、必要な場所にその場に合ったサイズで作ること、
午後から作り始め、夕方までに作って整理したから製作時間は約3~4時間
結構な充実感、達成感がある。
あとはやっぱり大工さんとかプロは凄いなぁと改めて実感できる。
今度はどこの棚を作ろうかなと思っている。(調子にのっている
)


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■ MUKU-DATA 8mベリ、12mボセ、7.5mアパ その他
第三倉庫、、というか、
建築部事務所のある新潟市江南区花ノ牧の事務所兼倉庫には
若干、長尺巾広の一枚板を保管している。
もう15年ほど経過した材もある。
その間なかなか長尺のご要望がなく、少しづつテーブルサイズにカットして
使ってきた。
巾広の一枚板の3m、2m、1.6mのテーブル材となるものは
元々はこのように長い材が多い。
特に直材が多いアフリカ材はコンテナで12mのまま海を渡り入港して
港の近くの大きな製材所でそのままの長さで製材される事も多い。
どの時点でカットされるかは、
製材時、製材後の保管時、出材時と各々が適時判断して
必要長さにカットされている。
長さを切るのが勿体ない、心惜しいと思われるかもしれないが
巾広の一枚板はどこかの段階でカットされている。
切り落として勿体ないのは巾の部分(奥行き)
巾は成長の証、巾400mm必要な板を 900mm巾から2枚取るのは
共木で製作する必要がある(木目、色、など)以外は勿体ない気もするし
コストも高く付くことが多い。
400mm巾より600mm、900mmと巾広になるほど㎥単価が上がるのが
一般的かと思う。
酒好き、音好き、Bar好き、、
新潟の街にも一枚板のカウンターが少しでも広まればと長尺をストックしていたが
これがなかなか使っていただけなかった。
昨年、このストック材の半分位は
テーブル材で1.8m~2.2m位にカットしようと考えていたが
時間がなく手付かずだった。
一昨日、どうした訳か3件の長尺カウンターの問合せが同時にきた。
現場は、東京、新潟下越、新潟中越方面
同じ現場かと思ったがどれも違っていてどれもお店の長尺カウンターだった。
普段、なかなか直ぐに出せないのでタイミングがバッチリで
同じタイミングで見ていただく事ができて良かった。
もしかして、また木がお客さんを呼んでくれたのか?
伐らないでこの長さで使ってくれっていうメッセージだったのか?
皆さんは長尺の一枚板カウンターのあるお店へ行ったことがありますか?
木に肘が触れ、手が触れ、出されたグラスを木が吸付くように受け取ってくれる。
カウンターの端から端まで一枚の板で知らないお客様と繋がっていて
それぞれに深い人生のドラマが垣間見えたりして
何だか止り木に休んでいるかのような良い風景なのです。







■ MUKU-DATA 栃一枚板 人造耳部分
フォーカスしている耳部分は、人造の耳です。
一枚板天板の両耳残しの場合、耳(=木の樹皮の内側の辺材部分)は
その木の自然な趣を残し室内の直線に対しての緩やかな耳部分の曲線は
天然のものであることを意識させてくれて和やかな気持ちにさせてくれるものです。
ところが、この耳と言われる部分は、
傷んでいる事が多いのです。
樹皮の内側はだいたい虫の住み家になっていて、辺材部分は虫の這った跡や
虫に食われた穴などあることが多いです。
また辺材は木の白太(しらた)と言われ、腐れ易くボロボロになりがちです。
欅など良材の銘木類を扱うプロの中では、白太は木ではない、木の内に入らないと、
赤身の巾何寸で、材の評価をすることもあります。
ですので、天然木一枚板の中には、その両耳を擦り落とし直線にした
ストレートカットされた一枚板天板も多く存在します。
耳を落すことでシンプルでシャープな印象へと変わります。
ストレートカットと両耳付きは好み、と言えるでしょうし、
それを置く場所の雰囲気によっても変わることかと思います。
そうはいっても一枚板天板として使う方は
両耳付きの要望の方が多いように感じます。
より天然な感じを味わいたいのでしょう。
例えば1800×800の木取りされた一枚板の中で、天然のままの耳を使える箇所もあるが、
ボロボロになって、どうしてもその部分は残して置けない・・・という箇所もあったりします。
そんな時は、使えない部分のボロボロになった白太部分を落しながら
自然な耳に見えるように加工しています。
これはそれを仕上げる職人の技とセンスに拠るところが大きくなり、
その仕上げ方法で、随分と見え方も違ってきます。
一生懸命に加工しキレイにしようと手を入れ過ぎると、どこか不自然な感じに見えたりして・・
かと言って、ササっと仕上げてしまうと、何だか雑に見えたり・・
加減が難しいですよね。。
そんな中、先日この栃の耳、上手いなぁ・・ってのがあったので
写真を撮っておきました。
木目に沿って辺材付近まで凸凹に波打っている木の耳って時々目にします。
このように両耳付き天然木一枚板とは言いつつも、
(実際に一枚板専門の家具屋さんを見たことはないですが)
多分6~7割は何らかの人造の両耳加工を施しているものであろうことは想像できます。

こちらの一枚板天板はアパ、左手前がかなり痛みが激しくボロボロになっていたものです。
なるべく巾も確保との要望でしたので、少し強引に仕上げた、そうせざるを得なかったといったところです。
加工の苦心の跡が見て取れますが、あの加工前の傷みからすれば、
それなりに形なったかと思います。


右側は自然のままの耳が残っています。


■ MUKU-DATA アパ 1900 650~800 t60mm 耳加工中
樹皮と辺材の白太部分がかなり傷んでいたアパの一枚板
木材倉庫では、ほぼ乾いた一枚板に一旦プレナー掛け等を行い材面の様子がわかるようにして立て掛けてあり、
そこでまだ仕上がっていない半製品の板を見ていただき、
決定後に長さ、仕上げ方法(例えば今回のように耳の部分)、塗装の種類など
決めていくわけですが、
今回のアパも一部白太部分に痛みがありそこをどうするか?の相談が主でした。
両側の樹皮の部分を残す場合は、「両耳残し」などと言い、
両側の耳の部分を落すのは「ストレートカット」などと言っています。
カウンターやデスクなど奥の面が壁に面する際は、
奥の耳を落して手前を残す「片耳残し」というパターンもあります。
お客さんと相談した耳の仕上げ方を良く把握して、それを加工屋さんへ現物を見ながらこのように加工してくださいと伝える訳ですが、
例えば、防音など音の大きさの感じ方はそれぞれ人によって違うように、
壊れた耳部分を、より自然な形で仕上げ直したその見え方も、
人それぞれの受け止め方となってしまいます。
あまりキレイ過ぎるほどに耳を磨いてしまうと、どこか工業製品みたいに見えたり
樹皮部分を多く残し過ぎると凸凹し過ぎている・・と感じる方もいるかと思います。
この辺は、自然なものへ手を加える、手術して壊れた部分を再生させる訳なので
若干の感覚的な違いで見え方も違ってしまうかと思います。
加工屋さんへ伝えた事がちゃんと伝わっているかなぁ・・と
加工中の作業場へ状態を耳の状態を確認してきました。





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■ MUKU-DATA アパ 1820 700~750 t55mm ウレタン塗装 床:ナラUNI 小節あり
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■ MUKU-DATA 左:サペリ 右:アパ
■ MUKU-DATA アパ(アフゼリア、アフリカ欅) L2000mm SOLD OUT
ここへ来てから3年ほど経過したアパ5枚を削り、立て掛けました。
白太部分が腐食してやられています。
白太部分はどうしても傷んでいることが多いので、残して仕上げるのはその材の状態によります。
(昔は、白太部分は落したのですが・・・今はそのコントラストが好まれているようです)
上の写真は左は白太部分を残してあるもの、右は落したものです。
欅の代用で使われたりするといいますが、
輸入材の中では一番欅に近いのでしょうか。。
オイル仕上げすると、流れるような杢目が際立って見え
もっと躍動感を感じるかと思います。
色合いはどんな室内、家具にも合いそうです。
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■ MUKU-DATA 一枚板:アパ杢2150x800x50 脚:平鋼 t12x38mm 黒皮 / 東京都立川市 S様
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■ MUKU-DATA アパ
アパ、料理中。
これね、仕上げて塗ると
すっげぇー良くなると思う。
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■ MUKU-DATA 無垢一枚板 長尺材 ブビンガ、ボセ、アパその他 6m~9m
昨日、花ノ牧(江南区花ノ牧)のSOLiDへ行ったのですが、
そうそう、隠している訳ではないのですが、ここに長尺のアフリカ材が10枚程度眠っています。
どなたかBARなど作って、長~い一枚板のカウンターを使っていただけないものでしょうか・・・
誰も使ってくれないのなら、
自らこれら長尺材を使ったBARを作るしかないか?
「SOLiD BAR」
「BAR SOLiD」
「CULB SOLiD」
10枚もあるから、10軒・・・(無理)
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