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■ MUKU-DATA 槐（エンジュ）1.9m 天然乾燥材 プレナー加工済み
槐 両耳 1900 450-550-570 t43mm SOLD OUT
槐 片耳 1900 300-390-390 t37mm
ある程度巾のある槐があったので取っておいたよ。から３年
割れ止めと反り止め用の桟木を木口に打ち付けてあったのでそのまま倉庫に立掛け
３年経過した。
共木の２枚だったが、一枚は反りが大きく出てしまった。
目粗だし、まぁ仕方なく、高周波プレスをかけるとコストアップになるので
約半分程度、虫穴の多い部分を取り除きプレナー加工を行った。
加工後、ようやく値札をつけて倉庫に立て商品となる訳だが、
念のため、一部入り皮だった部分を皮を剥がしたら
あぁ・・まだ居たか・・
大きめのサナギが元気よく動いていた。
３年もねぐらにしていたところ、こっちの都合でゴメンだんだけど
除去させてもらった。
やはり手入れを人任せにしていたのがいけなかった。
割れ止め、反り止めされていても、再度、自社でチェックして必要な処置をしていれば
反ったもう一方の木も使えたかもしれなかった。
まめな手入れは大事
手入れを怠ると結果は顕著に表れる。
目粗な槐なんだけど、入り皮周辺がサバ杢みたく魚の骨のようで
尚且つ虫が住んでいた入り皮部分の除去した穴も何だかこれはこれでありな
面白い模様になったのかと思う。
参考 → 樹木の槐（エンジュ）はどうして木偏に鬼という字なのかその由来
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■ MUKU-DATA ウッドデッキ：杉赤身 ベンチ：片耳付き杉板
５月も明日で終わりますね、、
木材倉庫にウッドデッキを取付けました。
主な目的は２つで、
倉庫の内部がこれからの季節、暑さで熱がこもるので通気を取りたかったこと
もう１つはここの倉庫にご家族で訪れていただいた際に倉庫脇を走る電車に
子供たちが反応して遠回りして表道路へ飛び出していくのが危なくて
倉庫からデッキを出れれば直ぐに電車がみれるようになること
３年ほど前から作らなきゃなぁ・・と思っていたが
月日が流れるのは早くこのままでは何もせずに終わりそう・・だったので
手が空いた大工さんがいたので一気に作ってもらった。
デッキ材は弊社で製材した杉の赤身の130×45mmラフ挽き
（工務店さんに「シバレッド」とか言われて揶揄されたりしたが・・）
一時、赤身の外壁以外、デッキ材も作ろうかと試作していたがちょっと問題があって止めたもの
（乾燥過程で小ヒビが出てきて、デッキは小ヒビに雨水が溜まり乾燥しないと
腐れが早まってしまうので）
本当は屋外用のキシラデコール等、塗装したかったのですが一気に作ったので
時間がとれずに生地のまま使用。
現在施工後４～５日経過したけど、錆びた倉庫屋根からの雨だれで（雨樋なし）
その部分だけが既に変色しはじめています。
鉄分と杉赤身のタンニンがウッドロングエコのように反応してグレーになったのかと思います。
まぁあえてラフ挽きの無塗装で使った場合の経年変化、経年劣化を観察するには
材木屋としてはそれらの材を販売するにあたっての実践としての知識になるので良しとしている。
ベンチもデッキと同様で経過観察
こっちは白太も入った源平耳付きなので、どう傷んでいくか・・
デッキ材は長くこのまま維持できるとは思っていない。
DIYで部分補修しながら使っていこうと思う。
何もなかった空間に柱を立て、板を張る。
するとそこが居住空間へと変わる。
私自身は建築的なことを専門に学んできた訳ではないので
その感覚は専門に学んできた人たちにとっては当たりまえの事なんだろうけど
例えば柱１本を大地に立てる事で
何もなかった空間が変化する。
面白いなぁと思った。
木材倉庫内もある程度風通しもよくなって
そこに居る材木たちも少しは快適になったのかと思う。
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■ MUKU-DATA 組み立て式 木の本棚 支柱はマホガニー材
お客さんが考えた案を形にするのが我々の仕事の一つ
お客さんからどうせなら木で本棚を作ろうかって事になり
先ずは提案させていただいたもの（完成品）をお客さんがアレンジする。（組み立て式）
過去に一度でも作った事があるものであれば
その際の問題点など考慮して更に精度等高まるのだが
はじめて作るものは、作ってみないと分からない点も多い。
その点、考えなきゃいけない時間も必要だし、気苦労もある。
はじめての〇〇っていう一点物という機会が結構多いような気がする。。
まぁできる限りお応えできれば・・という気持ちから
それらの事に一つ一つ向き合っている。
台座と鉢巻部分は鉄製で、そこに支柱を差し込んで支柱に埋め込んだ棚板の受け柱に
棚板を載せるというシンプルな構造なんだけど
要となるのは木の柱で
お客さんからの要望は杉や桧ではなく広葉樹でとなっている。
いろいろと考えると広葉樹の支柱のサイズは50×40mm程度は欲しいよね・・
広葉樹でなるべく安く、尚且つ支柱は直材で仕上げなくてはならない。。
この時点で、適材は何がいいかぁ・・と頭が病める。
『2.6m 50×40mmの直材 なるべく安めのもので・・・』
製作する側のあなたなら、何の材を選択しますか・・・？
材種の選定、難しいでしょ？
以前に購入して在庫していた3mの平割材t45mmのマホガニーがあったので
（何度も確認してマホガニーとして購入したが、マホガニー系は似たような材が多いので
これが何マホガニーかとは輸入業者もハッキリと分からない様子だった。
過去にアフリカンマホガニー、シンガポールマホガニーの扱いはあったが
この平割材はアフリカンではないのは分かる。
どちらかというとシンガポールマホガニーに似ているのだが・・
ハッキリとは分からない）
その厚み45mmの材から巾60mmに製材
どの材もそうだが製材すると少し曲りが出てくる。
なるべく素性のいい素直そうな材を選んで製材するもそうそう上手くはいかないよね。
50mm仕上げ側は削り代10mmみて60mm製材、もしくは65mm程度で製材したので
50mmには仕上がるが
厚みの45mm側が問題で40mm仕上げは厳しかったので仕上げ38mmとさせてもらった。
それでもその厚みの仕上げが厳しいものが数本あったので
一部支柱を２枚貼り合わせで作る事も検討したが
数ミリ真ん中が膨らんでいても、棚板を設置する際に押せるので
数本の曲りは問題なかろうと判断した。
５連結と２連結の書棚の製作で
２連結は別室のものなので棚板はタモ集成となり、
５連結の40枚は無垢材で作る事になった。
D300mmの無垢材、これもコストを抑えてその数を用意するのがなかなか大変で
とりあえずビーチ材で20枚のみの製作となった。
残りの棚板20枚は木が好きなお客様なので都度、色々な材種を追加していきながら楽しんでもらう事にした。
耳付きの棚板があってもいいし
好きな色々な材種を選択してもいいのかと思う。
技術的には難しい作業はないので製作は大工さんにお願いした。
上下の鉄はお客さんとお付き合いのある鉄工所さんに依頼
鉄工所さんとやりとりしながら、
心配だったので一部仮組をしてから、全ての材を仕上げる事にした。
使用場所は東京なので組立はお客さん自身、もしくは内装業者さんがやることになっている。
問題なく上手く組み立てる事ができればいいのだけど。。
念のため図面と材料の全てに番号をつけてから梱包した。
今回の要は柱材
材の選定とそれを直材に仕上げること
例えば支柱はナラ材で、、と指定されたら
50×40mmの直材を製作するのにどれくらいの削り代が必要で
そういった材を安価に手配するのは難しいだろうなぁと思う。
あ、そうそう塗装はなし、
オイル塗装すると本がオイルを吸ってしまうので、、
木の質感と紙の質感
無塗装の触り心地の良さ
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■ MUKU-DATA 左：ユリノキ 右：パオロサ
昨日Nが倉庫に来てカウンターの木取りをはじめた。
ユリノキはキッチンカウンターとして、色のあるパオロサはワークスペース？のデスク？棚板？
いづれも片耳を残した使い方をするようで
レーザーで線を出してどちら側の耳を使うか？
板の元と末をどちらに向けた方が見映えがしてそこで暮らす人が居心地がいいか・・
（木には元（根本のほう）と末（または裏）（天のほう）があって通常は元は広い、
元裏の変化の少ない木を元裏無しなんて言ったりする）
カウンター設置の場合は、元裏のある一枚板だと
どちら側に元を持ってくるかで、
使い勝手もそうだし、そこに座った際の感じ、居心地もかなり違ってくるかと思う。
どっちがいいと思うか？意見を聞かれたので自分なりに思っている事を話す。
それを聞いて更にNなりに考える。
尖った耳部分は手に棘が刺さるといけないので粗目のサンドペーパーで擦って落す。
少し残った帯鋸目は残すかどうか・・
キッチンは水回りだからウレタン塗装にしようか？
一枚のカウンター設置だが形の違った天然木は何通りも考えられる事がある。
例えば既製品、集成材であれば、取付面は一通りのみ
思考の密度は全く違う。
時間の無い中、あれこれと黙々と作業しているN
その先にはお客さんに喜んでいただきたいという気持ちが伝わってくる。
遅い時間、木取りされ、加工指示された２枚のカウンターを見て
良かったね、カウンターたちと思う。
お客さんの事を想うこと、顔がわかると気持ちも更に入る。
よし、その人の為に今自分のできることを精一杯やるぞ！させていただくぞ！
心がこもり出来上がった空間には良い空気が流れているのは間違いない。
今日も頑張ろう。。
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■ MUKU-DATA 新発田屋木材倉庫 2026 2/8
今年も早、一か月が過ぎました。
少しだけ倉庫内を改修してあれこれと藻掻きながらやっています。
だんだんと何屋か？わからなくなってきていますが
根本には「木」があります。
先日新聞に魚屋の跡を継いだ娘さんがそのコーナーの一角に本屋さんを併設したとありました。
新潟には本人は本屋さんだと言い張っていて確かに壁面には何だか難しそうな哲学書のような本など
並んでありますが、どう見てもBAR
酔っ払い店主さん？
先日二人でお邪魔した際に、二人で5～６杯はいただいたかとは思いますが
会計時に2,000円と言われ、オイオイ、って
どう考えても4000円は言ってると思うけど・・と言って
10,000円を出したらおつりが1,000円だったので、足りないよ、っていうような
本屋？が新潟市内にはあったりします。
でも何故かこんなおっさんがお邪魔しても店内には独特の居心地の良さが流れています。
いづれも流行りとかそういったことではなく
自然とそういった事になっていったのかと思います。
木材倉庫もここでこういった事が起こると面白そうだな・・と思ったり
でも、イベント的なものがどうも苦手で・・
多分過去の体験から、無意識に苦手になっているのかと思う。
せっかくそういったコンセプトで考えてやったんだから
楽しそうにそう振る舞おうよ的な・・わざとらしさ・・
もう60近いというにの未だにできない社会人としての振る舞い。
昨日まで学生で社会人になって急に社会人なんだからと多くの周りが変わっていき
（変わったふりをして？努力して）
取り残された感・・・
これは我儘という言葉で片付けられる事が多いが、本当にそうか？と
若い頃は結構自問自答していた。
木は嘘をつかない。
心に響く材木たちを販売し続けることが使命かと思っている。
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■ MUKU-DATA パドック（パドゥク） 3000 740-840-910 t60mm 天然乾燥材 プレナー加工済
削る前は経年変化で色はローズウッド系の渋い色になっていたが
こうして一旦削った直後は鮮やかな赤、朱色といった方が近いかもしれない。
近年市場で目にする事も殆どなくなった。
今回の全銘展でも古い材が数枚並んでいた程度だった。
鮮やかな色は強烈過ぎるかもしれないが、先ほどもふれたように
数年で色の灼けによってローズウッドのような紫がかった深い色に変化する。
プロでもぱっと見、ん？ローズ！？？って間違う事もある。
（ウレタン、紫外線に強いと言われているセラウッド塗装をした際の
色の経年変化については、経験がないのでどの程度色が変わるかはわからないのだが・・）
過去に何枚か販売してきたが
このパドックもそうだが、赤身部分と白太部分の境に若干の割れが生じている。
赤身と白太が外れやすい特性があるのかもしれない。
削ったら末の右端部分に傷みがあるので（蒸け腐れ）
この木はどう木取りしたらいいのか書き込んで倉庫内に立掛けた。
・2.7mの片耳付きカウンター材 D600mm前後
もしくは
・1.8m 850mm前後のテーブルの天板用
この辺りに向けるのがいいのかなぁ・・と思う。
もちろん贅沢に部材取りしてもいいだろう。
真っ赤な木でいうともう１樹種、中南米材でサティーネ（別名：ブラッドウッド）という木があるが
こちらは端材程度は手にした事があるが一枚板では実績はない。
いづれにしてもこれらの鮮やかな色は
どこか何かをを駆り立ててくれるような気分になってくる。
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■ MUKU-DATA 桐一枚板カウンター 金子勉建築設計事務所 様
木材倉庫から嫁いでいった一枚板たちが、その後どうなったかは・・
自社施工現場だったり、完成したお宅に直接一枚板のテーブルをお届けした際などは
その様子を確認する事ができるが
例えば工務店さん等にカウンター材を納材する場合は
現場はまだ建築途中で床など養生されているので最終的にどうなったのかは
わからない事が多い。
時々、工務店さんや設計士さん、施主さん等から
こんなになりました、ありがとございましたとメールが届くと
ちゃんと取付いて良くなったね、とその姿を見て嬉しくなってくる。
（本当は全ての納材させていただいたその後の完成した材木の姿を確認したいのだけど
なかなか日常業務に追われ確認できずに、あれどうなったかなぁと思っている）
半年以上前だったかとは思うが
設計の金子さんと施主さんご家族、そして施工する大工さんと
木材倉庫に材木探しに来られ、この桐の２枚を選んでいただいた。
色合い、質感、サイズ、価格と
天然木である一枚板でなかなか全てが叶う木に出会うことは難しいとは思うのですが
この桐の木を選定して、糸を張り大きさなど皆さんで話し合っていたかと思う。
その後、柔らかな表情を出す為かとは思うが
敢えてプレナーでキレイに削ってピカピカに加工するのではなく
少しラフさを残しての加工なので
施主さんご家族で、再度来店いただきサンダー掛けの作業をされていた。
プロの仕上げには及ばないのは当然だとは思うけど
施主さん自らサンダー掛けを行なう事できっとカウンターとなった桐への
愛着も沸いてくるだろうし、自らも手を加えた思い出として
この桐の木と共に時々その事を思い出しながらこれから生活されていくのかと思う。
桐の木は皆さんご存知の通り柔らかさで言えば一番な位に
爪を立てれば凹むし、重いものを引きずれば傷も付く。
毎日木を扱う者として個人的にはそれらの事は全く気にはならずに
それも味わい、そこで暮らす人の生活の証というか・・
それよりなにより、桐と言えば柔らかな質感
そこに手を乗せるとスポンジのように一日の疲れを吸い取ってくれるような感じに
なるではなかろうか・・・
杉の木なんかも似たような感覚になる。
一口に「木」と言っても
当たり前だけど全てが違い樹種ごとに特徴がある。
その木の持っている最大の特徴（利点）を感じながら楽しんでいくのがいいのかと思う。
送られてきた写真を見ながら
全体的に室内には柔らかな空気が流れてみえるのはこの桐の力もきっとあるだろう。
塗り壁、桐、ラワン合板、・・・
キレイで優しい感じに納まっていて嬉しくなってくる。
良かったね、桐たち！
樹から材木へ
そして選んでいただき生かしてくれてありがとうございます。
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■ MUKU-DATA 欅巾広厚盤 3200 1000～1700 厚105mm 未乾燥材
元で1700mm巾もあって厚みは105mm・・
見ているだけで気持ちが飲み込まれていきそうな感じになってくる。
リフトで持っていてもズシリと重量を感じる。
持てないよね・・ これ倉庫に立掛けるのムリ・・
足の上落したら粉砕骨折、倒れてきたら死亡
片耳付きの柾目で500mm巾は取れそうだし
個人的に好みの真っ直ぐではなく曲がって流れのある柾目
例えば片耳付きで3mの500mm巾の柾目、厚みは50mmに落として２枚取ってもいい。
もう一方は400mm程度の柾も可能だし
105mm角をなど部材取りもできる。
厚みがあるという事はいろんな用途へ製材して向ける事ができる。
厚盤は芯に近い部分だが
部材取りせずにこのままの厚みと大きさで大きなテーブルに使えたら
それはそれでいいかと思う。
その際は問題は搬入
人力で搬入するには何人必要だろう？
大きな木って人を包み込んでしまうというか飲み込まれるっていうか・・
そうそう、この厚盤のまま保育園の遊戯室に据えたり
座れるし、板の上で遊んでいいし、
老人ホームだっていい。。
バリバリと働くオフィスだっていいし、公共施設にドーンっていうのもイメージできる。
大きな木の周りに人が集う姿
人は木と共に一つとなって優しくなれるように気がする。
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■ MUKU-DATA オーク 一枚板 両耳付き 天然乾燥材 4.1m材 厚み45mm
ホワイトオークや水楢などが数年前と比較して髙過ぎてなかなか手を出せずにいる。
北米産のホワイトオーク材など現地製材工場で製材されてある一定期間の天然乾燥を経た後に
人工乾燥機で水分を抜き取る。
巾は6インチ～12インチ程度までランダムに入っていて（8インチ前後が多め）大体１梱包が
２㎥～3㎥で、現状だと１梱包ゆうに100万超えとなる。
38.1mm、50.8mmと厚くなるにつれて、粗木の状態では材面に割れや小ヒビは目立たないが
プレナーをかけると中の小ヒビや割れなどが出てくる。
これは人工乾燥機に入れる前の天然乾燥期間が十分でない事からそうなり易いと聞いた事があるが
数年前に 8/4インチ厚（50.8mm）の梱包を取った際は
中の割れで殆ど使える材がなくエライ目にあってしまった。
もちろんグレードは安物買いの銭失いになるのは嫌だし、そもそも木取りに時間も要するので
役物に関してはWオークに限らず常に上のグレードを購入している。
それ以来、オーク材に関しては価格が価格だけに慎重になっているのだが・・
数年前に目詰まりのいい素性の良さそうなオーク材があったので押さえておいてもらった。
両耳付きで板目部分は割れているけど
両際の柾目はしっかりしているし、反りも少なく目も細かいので造作材の部材取りに向けるのに
適材だと思った。（ただ、板目なしの柾目木取りになるのだが）
中の状態の確認作業をしていたが、やはり分かってはいたがことごとく板目部分には割れが出ている。
まぁオークですからねぇ・・
ウイスキーが好きな方で自宅の一角にバーカウンターを設置したく
それをナラ、オーク材で作りたい方がいて
一枚だけ丁度ほぼ適寸で2.7mの間に割れがなかった材があったので
これがいいのではなかろうか？とついでに木取り等も検討してみた。
その他は、殆どが板目部分は割れが生じていた。
一枚一枚チェックしていたが、元で900mm程度あり元から2m付近でも800mm弱ある板もあったので
これらを細かく部材取りしてしまうよりも一枚板の天板用に向けた方がいいのではなかろうか？
と眺めていた。
最近は割れた部分もOKだと言われるお客様もいるし、
割れ方具合によっては、割れていない一枚板よりも迫力を感じる板もある。
申し訳なさそうに自信なく少し割れるよりも
パキーンっと思いきっり割れた板を見ているとこの板が内包していた力強さを感じてしまう。
そういった事を気にせずに大胆に割れたまま使われていたりすると
それがその空間にマッチしていたとしたら、
「割れた板を使ったからこそ」
「この割れた板でしか出せない雰囲気」
って演出できるのかと思う。
割れた箇所には蝶チギリを数カ所打ち込んでいてもいいし（材がオークなので、チギリには黒檀がいいのかローズウッドもいいかと思う）
同じ木の粉をボンドと混ぜ（コクソ）割れた部分を埋めてもいいし、
割れた荒々しさを残して木口から黒鉄の鎹（カスガイ）をそのまま露出して打ち込んだままでもあり。。
割れ方、見た目、見せ方、適材適所、使い方かと思う。
部材取り用にしようか、折角の巾広だから元から２ｍ位は一枚板天板用にしようか
迷っている。
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■ MUKU-DATA ブナ一枚板 低温乾燥材（現状含水率20％ちょい） 未加工材
山中をドライブしているとブナが多く生えている場所に時々出くわす。
橅（ブナ）木偏に無し 木＋無 でブナ
分の合わない木など諸説あるようだが、新潟県内では「スノービーチ」と言って
目にする機会が増えてきているようだ。
馴染みのあるブナの木だが少し調べていたら
森と水の郷あきた 樹木シリーズ⑰ ブナ に
ブナ材にまつわる多くの事が書かれている。
ブナといえば建築資材の中では乱尺の床材位の活用で
他の材としてあまり使われる事がないように思うが
山形県の山寺で知られる立石寺の根本中堂では建物の６割程度がブナ材で作られているらしい。
確か１～２回、山寺には行った事があったが
またの機会には、使われているブナ材を意識して見てこようと思う。
左から
ブナ① 2000 270-330-360 t47mm
ブナ② 2000 400-410-480 t55mm
ブナ③ 2100 380-350-420 t55mm
※低温乾燥機で２週間ほど入れたらしいが、現状含水率は20％強
もう少し乾燥期間が必要です。
こちらもブナ材で板目を外して片耳残し
板挽きした際に板目が割れていたのか、反りが大きく出てしまったのか？
何かあってのこの木取りなのであろう。
こちらも低温乾燥機には入れたらしいが、数日程度との事で
含水率は40％強
急激に材面が乾き、材面が部分的に縮んだ跡が残っている。
一部少しだけだがスポルテッド模様もある。
片耳の残しのこれ位のサイズだと、棚板等にいいのかもしれないが
含水率40％超えでは、しばらく使えそうもない。
サイズ 2200 巾300mm前後 t45mm ６枚
